Starlim

Aug 05, 2023

Con sede en Marchtrenk, Austria, en las afueras del noreste de Wels, el actual Grupo Starlim Sterner comenzó su vida con el establecimiento de la empresa de fabricación de moldes Franz Sterner GmbH Werkzeugbau en 1974, que construyó su primera herramienta de inyección LSR en 1978.

La fabricación de moldes de Starlim ahora se lleva a cabo de forma totalmente automática, las 24 horas del día, los 7 días de la semana, como la única solución factible y rentable en una economía de altos salarios como la de Austria. La fabricación de sus propios moldes mantiene el conocimiento interno y la precisión de 5 µm, según sea necesario para garantizar un moldeado preciso y un sellado efectivo. Eso es importante para evitar la pérdida de LSR, en una viscosidad extremadamente baja.

Las actividades de moldeo comenzaron dentro de la empresa con la formación de una subsidiaria de procesamiento de caucho y plásticos en 1984 que tomó el nombre de Starlim Spritzguss GmbH en 2004, una operación que actualmente moldea 14 mil millones de piezas de caucho de silicona al año, principalmente en LSR. Eso es casi dos partes cada año para todos en el mundo.

Starlim está altamente integrado verticalmente ya que produce todos sus propios moldes únicamente para su propia producción de moldes, pero no para procesadores externos.

La empresa está orgullosa de la precisión con la que produce molduras de silicona, con tasas de defectos anteriores de 0,7 partes por millón logradas en 2015 que se han reducido a 0,5 ppm, "con 0,4 ppm previsto como el próximo gran paso", explicó Karl Großalber, vicepresidente de marketing y ventas. El CEO Thomas Bründl ha señalado que "los defectos cero no existen, tampoco solo estadísticamente".

Las ventas anuales de Starlim Sterner han estado creciendo continuamente durante muchos años, pasando de alrededor de 64 millones de euros (76,5 millones de dólares) en 2009 a 167 millones de euros (200 millones de dólares) en 2016 y 180 millones de euros (215 millones de dólares) en el ejercicio económico 2016-2017. año. Una curva de forma idéntica muestra cómo el número de empleados ha crecido de poco menos de 500 en 2009 a 1110 en 2009 a 1190 en 2016-2017.

Großalber dijo que la cantidad de personal volverá a aumentar alrededor de un 8 por ciento, o 100 a un total de 1.300 empleados, en el próximo año. Él resume la situación: "La razón del fuerte crecimiento es que, aunque a menudo no somos los más baratos, podemos ofrecer un paquete completo que incluye el desarrollo".

Esto también se aplica a través de la subsidiaria de Starlim, Silcos GmbH en Reutlingen, Alemania, que se especializa en diversas formas de decoración de superficies de plástico y piezas de caucho de silicona, como pintura, marcado láser y deposición de vapor de plasma (PVD). También proporciona efectos de superficie particularmente sedosos con los nuevos recubrimientos de baja fricción de la marca Silmade, como lo ha ilustrado la compañía con una máscara nasal de superficie sedosa de tecnología médica Weinmann y un bolígrafo Stabilo Smartball 2.0 de tacto suave, que combina una carcasa LSR con un LSR conductor. capuchón y revestimiento Silmade en todo el bolígrafo. Großalber dice de tales posibilidades: "Si un cliente quiere tener una pieza de silicona con un tinte azul púrpura cubierto con estrellas, tenemos a Silcos como socio que puede hacerlo".

Großalber dijo que Starlim espera duplicar las ventas para 2025 solo por el crecimiento orgánico, incluso más en el caso de adquisiciones de algunas empresas más pequeñas y/o aquellas con competencia en nichos de mercado particulares. Agregó que Starlim se diferencia de otras empresas del sector de procesamiento de elastómeros, como Freudenberg y Trelleborg, "que compran pequeñas y medianas empresas, ya que ellas mismas no pueden financiar toda la inversión necesaria para satisfacer la demanda de los clientes". Así es como Trelleborg ingresó al moldeo por LSR, observó Großalber.

Continuó señalando la ventaja de que Starlim sea una empresa de propiedad privada a través del fondo de inversión familiar FSS Vermögensverwaltung GmbH, lo que significa que no hay presión para apartarse de los planes de crecimiento a largo plazo durante 10 a 20 años, debido a la necesidad de reportar resultados positivos. de cada trimestre a inversores externos.

Si bien Starlim utiliza el modelado de elementos finitos en el diseño de piezas, Großalber señaló con orgullo cómo la empresa ha introducido además una tomografía computarizada (TC) de 3 millones de vóxeles con un equipo Zeiss Metrotom 800 con una capacidad de volumen de medición de 125 mm de diámetro por 150 mm de longitud para comprobar el moldeado final. Calidad de las piezas LSR: por ejemplo, si los sellos se asientan exactamente como deberían para cumplir con sus funciones mirándolos desde adentro.

La tecnología es similar a la CT utilizada por el productor de conectores automotrices Delphi en su planta de Wuppertal, Alemania, que se usa para verificar las esteras de los conectores de silicona LSR. Starlim también es un proveedor de Delphi, señaló Großalber, "y eso significa que Delphi es un criterio para nosotros, contra el cual podemos medir nuestro desempeño".

Dado que las aplicaciones automotrices representan una participación del 47 por ciento de las ventas de Starlim, seguidas por las ciencias biológicas (médicas y farmacéuticas) con un 30 por ciento y la industria con un 23 por ciento, es comprensible que el productor de conectores automotrices Tyco Electronics sea el mayor cliente de Starlim para molduras de conectores tanto en LSR como en LSR. y siliconas HTV.

Grossalber

Cada una de las más de 100 máquinas de moldeo por inyección en Marchtrenk son de Engel, todas pintadas con los colores corporativos azul y blanco de Starlim, a excepción de varias máquinas blancas en salas limpias Clase 7 y 8. La mayoría de estos últimos permanecen inmóviles, ya que representan una reserva de seguridad de respaldo para respaldar el moldeado para un cliente atendido por Starlim North America en London, Ontario, en caso de que la producción se interrumpa allí.

Para obtener una versión completa de esta historia, consulte LSR World.

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